一、消费电子外壳

消费电子外壳关注薄壁、外观与装配效率。通常采用 PC、ABS 或 PC+ABS，壁厚 0.6–3.0 mm，按外观面要求选择皮纹或喷涂。验收重点是尺寸稳定性、缩凹与流痕控制，以及卡扣装配的一致性。

二、汽车连接器绝缘体

汽车连接器绝缘体要求细间距、耐高温与高尺寸一致性，常用 LCP、PBT 或 PA，针距 0.4–2.0 mm，耐温 -40–125 ℃，阻燃 UL94 V0。建议结合 汽车连接器绝缘体应用 一文评估端子保持力与尺寸公差。

三、医疗小件

医疗小件对洁净与生物相容有要求，无尘注塑按需求定万级、千级或百级装配，材料需符合相关法规。尺寸稳定性优先选低 CTE 材料，并配合 ISO 10993 的思路做生物相容评估。

四、包装多腔

包装多腔追求单位时间产出的稳定性，腔数常达 16–128 腔，逐腔报告重量 Cpk（≥1.33）。降本来自腔数分摊与周期压缩，但红线是不能以牺牲飞边控制与密封性为代价。

五、家电外壳

家电外壳体量大、外观要求中等，常用 PP、ABS 与增强 PA，壁厚 1.0–4.0 mm。方案重点在模具寿命、外观一致性与后处理（印刷、烫金、超声焊）的衔接。